超声波焊接机的特点和用途
来源:    发布时间: 2022-04-06 15:40   1901 次浏览   大小:  16px  14px  12px
超声波焊接机是一种机械处理工艺。在焊接过程中,焊件中没有电流流动,也没有电焊等焊接电弧。由于超声波焊接不存在热传导和电阻率等问题,它无疑是有色金属材料理想的金属焊接设备系统。它可以有效地焊接不同厚度的板材。

超声波焊接机是一种机械处理工艺。在焊接过程中,焊件中没有电流流动,也没有电焊等焊接电弧。由于超声波焊接不存在热传导和电阻率等问题,它无疑是有色金属材料理想的金属焊接设备系统。它可以有效地焊接不同厚度的板材。适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不锈钢等有色金属材料的瞬时焊接,如薄板、细棒、线材、板材、皮带等材料。

      超声波焊接在重庆超声波焊机的微电子器件和精加工技术中得到了广泛的应用,成功的应用是集成电路元件的互连。广泛应用于电子、航空航天、电器、包装塑料等行业。超声波在塑料零件中传播,并在一定程度上吸收和衰减超声波能量,从而影响超声波加工的效果。塑料通常根据硬度和模量分为无定形材料,包括硬橡胶和软橡胶。一般来说,高硬度和低熔点塑料比低硬度和高熔点塑料具有更好的超声波加工性能。

      超声波焊接机是通过高频机械振动焊接非铁磁性金属材料和工件。在焊接过程中,一个工件固定,另一个工件在其表面以20/40KHz的频率反复振动。同时对工件施加压力,使工件之间形成牢固的结合,从而达到焊接的效果。整个焊接过程可精确控制,不会在金属表面产生过热,焊接牢固性强;
      当超声波作用于热塑性塑料的接触表面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将通过上部焊件将超声波能量传输到焊接区域。由于两个焊接区域之间的接口处存在较大的声电阻,因此会产生局部高温。此外,由于塑料导热性差,此时无法及时分布并聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面快速熔化。在增加一定的压力后,它将被整合成一个整体。当超声波停止时,让压力持续几秒钟,使其凝固并形成,从而形成一个固体分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原材料的强度。
      超声波焊接机焊接速度很快。每个工厂的焊接产品必须达到很高的工作效率,以降低生产成本。当使用超声波金属焊接机焊接产品时,一个产品可以在很短的时间内完全拼接并运输到下一个生产过程,这是其他焊接机无法实现的优势。同时具有较高的熔合强度,焊接时不需要在一个位置重复焊接,焊接时不会产生火花。接近冷加工,能起到很好的安全保障。